深孔钻技术交流/

大家平时不论加工什么样的东西，都是要了解具体的加工方法和注意事项的，在做深孔钻加工的时候，也是如此，也是有很多需要注意的地方的，今天就给大家具体介绍下深孔钻加工注意事项有哪些。 

1、对于深孔钻的刀杆来说，它是会受到孔径的限制的，如果直径比较小，长度比较大，这样就会造成刚性比较差，强度也不高了，因此在深孔钻加工切削的时候，就比较容易产生波纹，振动以及锥度了，这样就影响了深孔的直线度和表面的粗糙度了。 

2、在做深孔钻加工的时候，通常是不能直接去观察刀具的切削情况的，这个只能是凭借平时的工作经验，去认真的听声音，看下切下的碎屑是什么样子的，还可以用手去摸振动和工件的温度以及观察电表和油压表的情况，来了解切削过程是不是正常。 

3、在使用深孔钻扩孔的时候，如果冷却润滑油是在没有采取比较特殊的装置的话，就比较难深入到切削的区域，从而使得刀具的耐用度降低了，对于排屑来说，也会变得比较困难的。因此这个时候，大家就可以使用特殊的装置去操作。 

4、如果深孔钻切屑排除比较困难的话，就一定要采取可靠的方法去进行断屑，并控制好切屑的形状和长短，这样才方便去排除，防止切屑的堵塞。这个是做深孔钻加工一定要注意的地方。 

大家在做深孔钻加工的时候，是需要了解下上面的这些内容的，为了保证深孔在加工的时候的顺利，和达到质量方面的要求，那么就可以在刀具内增加排屑的装置，进行刀具引导和加装高压冷却润滑装置等，另外，有需要深孔钻的朋友，可以咨询网站的工作人员。